اخبار - راهنمای مدیریت کارگاه قالب تزریق ظرف نگهداری

اخبار شرکت

Freshness Keeper دستورالعمل های مدیریت کارگاه قالب تزریق ظرف ذخیره سازی را بیشتر بهبود بخشید

در طول تولیدکریسپر پلاستیکی، منقالب گیری یککشن یک عملیات مداوم 24 ساعته است که شامل مواد خام پلاستیکی، قالب های تزریق، ماشین های تزریق، تجهیزات جانبی، لوازم جانبی، اسپری، پودر رنگ، مواد بسته بندی و مواد کمکی، و بسیاری از موقعیت ها، مجموعه تقسیم کار پرسنل، نحوه ساخت تولید کارگاه تزریق عملیات صاف، برای رسیدن به "کیفیت بالا، راندمان بالا، مصرف کم"؟آیا هدفی که هر مدیر قالب‌گیری تزریقی انتظار دارد به آن برسد، مدیریت کارگاه قالب‌گیری تزریقی خوب یا بد است، به طور مستقیم بر راندمان تولید قالب‌گیری تزریقی، نرخ معیوب، مصرف مواد، نیروی انسانی، زمان تحویل و هزینه تولید ظروف کریسپر مهر و موم شده تأثیر می‌گذارد.

بخش قالب گیری تزریقی بخش "پیشرو" هر کارخانه پلاستیک کریسپر است.اگر مدیریت بخش قالب گیری تزریقی خوب نباشد، عملکرد تمام بخش های شرکت تحت تأثیر قرار می گیرد و در نتیجه کیفیت / تحویل نمی تواند نیازهای مشتری را برآورده کند و رقابت پذیری شرکت کاهش می یابد.

در آغاز سال نو2023، افطراوت نگهدارمدیریت کارگاه قالب گیری تزریقی را بیشتر بهبود بخشید، به طور عمده شامل: مدیریت مواد خام / پودر رنگ / مواد آب، مدیریت اتاق مواد شکسته، مدیریت اتاق بچینگ، استفاده و مدیریت دستگاه قالب گیری تزریق، استفاده و مدیریت قالب تزریق، استفاده و مدیریت فیکسچر، آموزش و مدیریت کارکنان، مدیریت تولید ایمن، مدیریت کیفیت قطعات چسب، مدیریت مواد کمکی، ایجاد فرآیند عملیات، تدوین قوانین و مقررات/مسئولیت های شغلی ، مدیریت داده های الگو/سند و غیره

Ⅰ کارکنان علمی و معقول

امور کاری دپارتمان قالب گیری تزریقی ظروف پلاستیکی کریسپر متنوع است و برای دستیابی به یک تقسیم کار معقول و روشن بودن مسئولیت های پست، به نیروی علمی و معقول نیاز است تا به وضعیت "همه چیز مدیریت شده و همه مسئول هستند". ".بنابراین، دپارتمان قالب‌گیری تزریقی باید دارای ساختار سازمانی خوب، تقسیم کار معقول و انجام مسئولیت‌های هر پست باشد.

Ⅱ، مدیریت اتاق بچینگ

1. سیستم مدیریت اتاق بچینگ و دستورالعمل های کار بچینگ را تدوین کنید.

2. مواد اولیه، پودر رنگ و دستگاه مخلوط کن در اتاق بچینگ باید در مناطق مختلف قرار گیرد.

3. مواد خام (مواد دهان آب) باید طبقه بندی و به خوبی علامت گذاری شوند.

4. پودر رنگی باید روی قفسه پودر رنگی قرار گیرد و به خوبی علامت گذاری شود (نام پودر رنگ، شماره پودر رنگ).

5. میکسر باید شماره گذاری/علامت گذاری شده باشد و در استفاده، تمیز کردن و نگهداری میکسر کار خوبی انجام دهد.

6. لوازم برای تمیز کردن و مخلوط کردن ماشین (تفنگ بادی، آب آتش، ژنده پوش).

7. مواد آماده شده باید توسط دستگاه مهر و موم کیسه مهر و موم یا بسته شود و با کاغذ شناسایی چسبانده شود (نشان دهید: مواد اولیه، شماره پودر رنگ، دستگاه، تاریخ بچینگ، نام / کد محصول، کارکنان بچینگ و غیره.

8. تابلوی مواد تشکیل دهنده استفاده شده و اطلاعیه مواد تشکیل دهنده، و مواد تشکیل دهنده ثبت شده.

9. مواد سفید / رنگ روشن باید با مخلوط کن مخصوص مخلوط شوند و محیط را تمیز نگه دارند.

10. مواد آموزشی در مورد دانش کسب و کار، مسئولیت های شغلی و سیستم مدیریت.

Ⅲ.مدیریت اتاق مواد پودر شده

1. سیستم مدیریت اتاق خرد کردن و دستورالعمل های کار خرد کردن را تدوین کنید.

2. مواد ورودی آب در اتاق سنگ شکن باید در مناطق طبقه بندی/قرار گیرند.

3. جداکننده باید بین سنگ شکن استفاده شود تا از پاشیدن زباله ها به بیرون و ایجاد تداخل جلوگیری شود.

4. کیسه مواد شکسته باید به موقع مهر و موم شده و با کاغذ شناسایی چسبانده شود (با ذکر نام ماده اولیه، رنگ، شماره پودر رنگ، تاریخ مواد شکسته و سنگ شکن و غیره).

5. سنگ شکن باید شماره گذاری/علامت گذاری شود و سنگ شکن باید استفاده، روغن کاری و نگهداری شود.

6. به طور دوره ای پیچ های ثابت تیغه های سنگ شکن را چک یا سفت کنید.

7. مواد دهان آب شفاف/سفید/رنگ روشن باید توسط یک دستگاه ثابت خرد شوند (بهتر است اتاق مواد خرد کن جدا شود).

8. هنگام تعویض مواد دهانه آب از مواد مختلف و خرد کردن، لازم است سنگ شکن و تیغه آن را کاملا تمیز کنید و محیط را تمیز نگه دارید.

9. حفاظت از نیروی کار (پوشیدن گوش گیر، ماسک و چسب چشم) و مدیریت تولید ایمنی برای سنگ شکن را فراهم کنید.

10. مسئول آموزش کسب و کار، آموزش مسئولیت شغلی و آموزش سیستم مدیریت سنگ شکن.

Ⅳ.مدیریت در محل کارگاه قالب گیری تزریقی

1. در برنامه ریزی و تقسیم منطقه ای کارگاه قالب گیری تزریقی کار خوبی انجام دهید، منطقه قرارگیری دستگاه، تجهیزات جانبی، مواد اولیه، قالب ها، مواد بسته بندی، محصولات واجد شرایط، محصولات معیوب، مواد و تجهیزات آب را به طور منطقی مشخص کنید. به وضوح علامت گذاری کنید

2. وضعیت کار ماشین قالب گیری تزریقی باید با "وضعیت صفحه" آویزان شود.

3. مسئول مدیریت "5S" سایت تولید کارگاه قالب گیری تزریقی.

4. تولید "فوری" باید خروجی یک شیفت را مشخص کند و صفحه فوری را آویزان کند.

5. "خط تغذیه" را در بشکه خشک کن بکشید و زمان تغذیه را مشخص کنید.

6. در استفاده از مواد اولیه، کنترل مواد نازل و بررسی میزان ضایعات در مواد نازل به خوبی کار کنید.

7. انجام بازرسی گشت زنی در فرآیند تولید و تقویت اجرای قوانین و مقررات مختلف (مدیریت به موقع پیاده روی).ترتیب معقول پرسنل فرودگاه، تقویت بازرسی/نظارت بر انضباط کار میدانی.

8. مسئول سازماندهی نیروی انسانی و تحویل شیفت بخش قالب گیری تزریقی در زمان صرف غذا.

9. تمیز کردن، روغن کاری، نگهداری و مقابله با مشکلات غیرعادی دستگاه/قالب.

10. پیگیری کیفیت محصول و کمیت تولید و رسیدگی به ناهنجاری ها.

11. بازرسی و کنترل روش های پس از پردازش و روش های بسته بندی قطعات لاستیکی.

12. ایمنی تولید را بررسی کنید و خطرات احتمالی ایمنی را حذف کنید.

13. نمونه های سایت، کارت های پردازش، دستورالعمل های عملیاتی و مواد مرتبط را بررسی، بازیافت و پاکسازی کنید.

14.تقویت بازرسی و نظارت بر وضعیت پرکردن اظهارنامه های مختلف وتابلو تبلیغاتی.