• تولید کننده و مبتکر حرفه ای برای ظروف نگهداری مواد غذایی
  • info@freshnesskeeper.com

کنترل کیفیت

خط مشی کیفیت

VSAV

اصل

1. ما باید نیازهای شرکت و مشتری را برآورده کنیم.

2. ما به بهبود خود و ارضای نیازهای مختلف ادامه خواهیم داد.

3. ما ظرفیت خود را برای هدف کیفیت گسترش خواهیم داد.

خط مشی کیفیت

ما در کنترل کیفیت سختگیر هستیم.پس از گذراندن ISO 9001 و سایر گواهینامه های مربوطه، ما همیشه در کیفیت خود منضبط هستیم و محصولاتی با کیفیت بهتر در اختیار مشتریان قرار می دهیم تا اطمینان مشتری را در محصول افزایش دهیم.

کیفیت اساس بقای Freshness Keeper است.حافظ طراوت همیشه کیفیت محصول را به عنوان هسته اصلی قرار داده و سیستم کنترل کیفیت و سیستم بازرسی کیفیت فرآیند ماشینکاری استاندارد بالا را به عنوان جهت گیری در نظر گرفته است.

ما تعداد زیادی تجهیزات با دقت بالا را سرمایه گذاری می کنیم: پرس های آزمایشی، CMM پیشرفته 3 بعدی، تجزیه و تحلیل شبیه سازی و نرم افزار تجزیه و تحلیل SPC، که تضمین می کند که می توانیم قالب ها و خدمات با کیفیت بالا را در کوتاه ترین زمان ارائه به مشتریان ارائه دهیم.

تیم تضمین کیفیت مستقل از بخش ماشینکاری و طراحی است، که فرآیند تمام خط ابزارسازی را از ساخت ابزار تا تأیید حمل و نقل دنبال می کند.

بازرسی در فرآیند: برای آزمایش کیفیت قطعه در فرآیند ماشینکاری با توجه به طراحی جزئیات و استاندارد بازرسی.

نمونه آزمایشی: برای تهیه گزارش ابعادی کامل به قسمت چاپی GD & T که مشتری ارائه می دهد.

تایید نمونه: برای تایید کیفیت قطعه در گزارش ابعادی.

بررسی ابزار: برای اطمینان از مطابقت هر یک از جزئیات با استانداردهای کیفیت و ایمنی، متخصص کیفیت باید چک لیست شکست را مطابق با استاندارد مشتری انجام دهد.

تأیید ابزار: برای اطمینان از خوب بودن قالب ها، متخصص کیفیت گزارش و چک لیست را قبل از تحویل قالب دوباره بررسی می کند.

ما قبلاً سیستم کیفیت ISO9001: 2008، سیستم مدیریت زیست محیطی ISO14001: 2004، بهداشت و ایمنی شغلی GB / T28001-2001 را گذرانده ایم.
سیستم مدیریت، و محصولات ما تست SGS را پشت سر گذاشته اند و به پیش ثبت رسیده اند.

کلیه محصولات ما تحت پوشش بیمه کیفیت و حمل و نقل توسط شرکت بیمه اموال چینی هستند.

fqfqwf

فرآیند کنترل کیفیت

100% بررسی پس از تولید

محصولات Freshness Keeper به غیر از گذراندن سیستم کیفیت مورد نیاز توسط استاندارد ISO و GMP در طول فرآیند تولید و مدیریت، 100% تحت بررسی کامل مشخصات پس از تولید هستند که توسط تیم QC آموزش دیده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که همه کالاها از کیفیت رضایت بخشی برخوردار هستند. قبل از تحویل به مشتریان

بررسی قبل و حین تولید

یک اصل مهم و ضروری مدیریت کیفیت این است که هر چه زودتر خطاها را از بین ببریم.بنابراین، علاوه بر بازرسی پیش از تولید مواد اولیه (ورودی) و ماشین آلات، ساخت نمونه اولیه در هر دسته را نیز بررسی می کنیم.هر 10 درصد از تولید نیز توسط تکنسین ها و مهندسان مجرب بررسی می شود تا از خطا جلوگیری شود.

تجهیزات و ابزار QC پیشرفته

دستگاه اندازه گیری بینایی 2.5 بعدی، کولیس ورنیه، کولیس سنج سنج و سایر ابزارها برای بازرسی نهایی استفاده می شود.کارکنان QC همه با تخصص حرفه ای در محصولات و فرآیند بازرسی به خوبی آموزش دیده اند.